Tällä hetkellä automaattinen tulostus perustuu pääasiassa lämpökovettuvan musteen painamiseen, ja prosessi on suhteellisen kypsä. Päinvastoin, se on vasta lapsenkengissään painoliiman ja muiden vesipohjaisten materiaalien suhteen. Syynä on sekä laitteiden rajoitukset että liimamateriaalin käyttökelpoisuus. Viime vuosina koneliiman voimakkaan kehityksen myötä monet liimatuotteet ovat läpäisseet koekäytön painokoneilla ja ne on otettu massatuotantoon. Konepainetun liiman syntymiseen liittyy myös automaattisten painokoneiden säätöä, jotta ne sopeutuisivat yleisempiin liimatuotteisiin kuin lämpökovettuviin musteisiin, jolloin automaattisten painokoneiden ja liiman yhdistäminen on mahdollista. Toisaalta se osoittaa, että sekä automaattiset painokoneet että liimatuotteet ovat ottaneet suuren askeleen eteenpäin, ja toisaalta se vastaa useimpien painotehtaiden tarpeisiin, jotka käyttävät liimapainoa pääasiallisena tilauslähteenä ja edistävät näin painatus Valmistajien halu investoida täysin automaattisiin painokoneisiin.
Vaikka koneliiman käyttöalue on vielä suhteellisen kapea ja teknistä prosessia ei ole vielä viimeistelty ja kypsä, on kiistatonta, että lämpökovettuvan musteen ja liiman kanssa yhteensopivalla täysautomaattisella tulostuksella on suurempi vetovoima. Joten minkä tyyppinen automaattinen painokone sopii liimatulostukseen? Mitkä ovat automaattisten painokoneiden liimatulostuksen vaatimukset?
Automaattisen painokoneen suurin etu on, että siinä on vähemmän työntekijöitä, kätevä hallinta, nopea tulostusnopeus, korkea laatu ja tarkka tarkkuus. On sanottava, että se on painovalmistajien ensimmäinen valinta. Levytyyppisten ja soikeiden painokoneiden edut ovat myös erilaisia. Liimapainoa varten useimmissa markkinoilla olevissa vain lämpökovettuva mustepainoon soveltuvissa painokoneissa, erityisesti kiekon muotoisissa painoautomaateissa, on kuitenkin vähän asemia, koska niiden halkaisijaa ei voida tehdä kovin suureksi. (enintään 20 asemaa), joten tämän tyyppisen koneen kuivausasemien puute on synnynnäinen puute, eikä se ole kaukana liimapainatuksen vaatimasta kuivumisajasta, joten liimatulostuksen vaikutus ei ole pelkästään epätyydyttävä mutta myös tulostusnopeutta ei voi säätää. Joidenkin levykoneiden liimatulostus ei ole yhtä nopeaa kuin manuaalinen juoksumattotulostus, eikä tuotteen painovaikutus välttämättä ole hyvä.
Päinvastoin, soikeassa automaattisessa painokoneessa voi olla yli 50 asemaa, jotta jokainen tulostuspää voidaan varustaa flash-kuivauksella, ja siinä on myös jäähdytysasema, joka voittaa levykoneen puutteet ja tekee Like mustetulostus, liimatulostuksen etuna on nopea nopeus, korkea laatu, vahva tarkkuus, alhaiset käyttökustannukset ja korkea sijoitetun pääoman tuotto. Siksi ovaalipainokoneen voidaan sanoa olevan hyvä valinta liimakonetulostukseen.
Tilanne ei tietenkään ole kiveen hakattu. Viime aikoina monien valmistajien lanseeraamissa automaattisissa levypainokoneissa on myös painoliimatoiminto. Painokoneella voidaan levittää yleisimmät liimat, vesiohenteiset musteet ja lämpökovettuvat musteet yhtä aikaa. Tämän tyyppisen tuotteen päivitys on miellyttävä asia.
Painovalmistajana ennen investoimista täysautomaattiseen painokoneeseen, yrityksesi tyypin mukaan, esimerkiksi onko nykyinen tilaus pääosin liimaa vai lämpökovettuvaa mustetta; tulevaisuuden kehityssuunnitelmia jne., vertailla toimittajien tarjoamia malleja ja toimintoja sekä toteuttaa Asianmukainen harkinta ja valinta ovat erittäin tärkeitä. Liimatulostuksessa sen automaattisia painokoneita koskevat vaatimukset sisältävät pääasiassa seuraavat neljä kohtaa:
Tarvittavien värisarjojen määrä on suuri
Liimapainatuksessa on käytettävä ensin pohjamaalia pintatahnan peittämiseen. Jos yksi kerta ei riitä, se on tulostettava kahdesti tai jopa kolme kertaa. Usein valkoinen väri täytyy pohjustaa kahdesti ja sitten peittää taikinalla kolme kertaa. Täysautomaattiseen painokoneeseen tarvitaan 5 stensiiliä ja 5 tulostuspäätä. Jos värejä on enemmän, tarvitaan täysautomaattinen painokone, jossa on yli tusina tulostuspäätä. Siksi, jos haluat käyttää täysautomaattista painokonetta liimatulostukseen, tarvitset vähintään koneen, jossa on yli 10 painopäätä.
Tarvittavien työpisteiden määrä on suuri
Liimapainatus vaatii riittävästi tilaa kuivumiselle jokaisen värisarjan prosessissa, jotta liiman pinta voidaan kovettaa kalvoksi välittömästi ennen toiseen väripainatukseen siirtymistä. Tietenkin, jotta seula ei tukkeutuisi, levyllä on myös oltava tietty lämmönpoistoprosessi, joten automaattisen painokoneen asemien lukumäärän on oltava suurempi.
Liimakonepainatusprosessi on yleensä seuraava: silkkipainatus painopäälle, seuraavan levyn kuivaus ja seuraavan levyn jäähdytys. Toisin sanoen värirekisteri vaatii vähintään 3 asemaa. Jos haluat tulostaa 10 sarjaa väriä, tarvitaan 30 työpöytää sekä kankaan levitysasento ja kankaan vastaanottoasento, kone tarvitsee vähintään 32 pöytätasoa. Jos tulostat 12 värisarjaa, tarvitset vähintään 38 levyä. Tällä hetkellä eräät painotehtaat ovat ehdottaneet konetta, jossa on 18 värisarjaa, joka vaatii vähintään 56 levyä.
Tarvitaan suuri levypinta-ala
Käyttäjänä toivotaan aina, että kone pystyy tulostamaan mitä suuremmalle alueelle, sitä parempi. Tietenkin aluejotkut kuviot ovat todella suuria hätätilanteessa. Jos investointibudjetti sallii, voidaan valmistaa suurempi levy. Tee siitä vain mahdollisimman suuri.
Värien rekisteröinnin tarkkuusvaatimukset
Tarkka värien rekisteröintitarkkuus on perusvaatimus jokaiselle painokoneelle, mutta tarkkojen värikohdistuskuvioiden tulostamista ei voida taata pelkällä painokoneella, koska siihen liittyy myös seulatuotannon vaikutus värien rekisteröinnin tarkkuuteen. . Viitaten edellä mainittuihin neljään seikkaan uskon, että se voi auttaa painovalmistajia valitsemaan liimapainoon sopivan täysautomaattisen painokoneen.