Väriaineiden suorituskyky. Heikosti happamilla, neutraaleilla väriaineilla ja suorilla väriaineilla on suhteellisen korkeat molekyylipainot ja niillä on taipumus aggregoitua, ja niillä on rajoitettu affiniteetti kuituihin. Siksi he vaativat
Tarvitaan pidempi höyrytysaika, jotta väriaine siirtyy tahnakerroksesta kuidun sisäpuolelle ja saavutetaan värin kiinnityksen tarkoitus. Höyrytysaika on yleensä 30-40 minuuttia. Sylinterimäisen höyrystimen höyrytysaika voi täysin täyttää yllä olevat vaatimukset.
Kationisten väriaineiden korkean lämpötilan höyrytyksen käyttö voi todellakin parantaa värin kirkkautta ja syvyyttä, mutta korkea lämpötila voi helposti aiheuttaa akryylikuitujen kutistumista ja kellastumista. Siksi lämpötila ei saa olla liian korkea akryylikuidun höyrytyksen aikana. Hallitsemalla sylinterimäisen höyrystimen höyrytyspaine ja -aika voidaan saavuttaa ja täyttää höyrytystarpeet. Tuotantokäytännössä on havaittu, että lieriömäisellä höyrystimellä höyrytetyt kationiset värit ovat tummempia ja kirkkaampia, kun taas pohjattomalla roikkuvalla höyrystimellä höyrytetyt kationiset värit ovat tummempia. Siksi on parempi käyttää tälle väriaineelle lieriömäistä höyrystintä.
Laitteen korroosionkestävyys. Reaktiivisten väriaineiden painopasta on emäksistä ja vähemmän laitteita syövyttävää. Happamien väriaineiden ja kationisten väriaineiden väritahna on hapanta, ja höyrytyksessä syntyy happamia ja syövyttäviä aineita. Ripustetut jatkuvat höyrystimet ovat alttiita korroosiolle ja niiden voimansiirtokomponentit ovat alttiita vioittumiselle; Sylinterimäinen höyrystin on painetta kestävä sylinteri, jonka paksu yksinkertaistettu seinämä kestää pitkäaikaista korroosiota. Tästä syystä reaktiivisilla väreillä värjätyissä puuvilla-, keinopuuvilla- ja elastisissa puuvilla/spandex-neulekankaissa tulisi käyttää jatkuvatoimista ripustettua höyrystintä; Silkki-, nailon-, akryyli- ja elastiset neulekankaat, kuten nailon, akryyli/spandex, jotka on värjätty happamilla ja kationisilla väreillä, tulee käyttää lieriömäistä höyrystintä.
Toiminnan ja hallinnan mukavuus. Neulepainatuspigmentit voidaan jakaa emäksisiin ja happamiin pigmentteihin. Jos nämä kaksi väriainetta valmistetaan samassa höyrystimessä, se väistämättä pidentää seisokki- ja puhdistusaikaa, jotta vältetään hapon ja alkalin keskinäinen vaikutus. Höyrytyksen aikana alkalilla tai hapolla varustettujen painettujen puolivalmiiden tuotteiden sijoittaminen eri höyrystimille värin kiinnittämiseksi voi säästää aikaa, välttää keskinäistä vaikutusta sekä parantaa laatua ja saantoa.
Dispergoituneilla väriaineilla painetut polyesteripuolivalmisteet voidaan höyryttää ja kiinnittää roikkuvalla jatkuvatoimisella höyrystimellä, jonka kiinnityslämpötila on 170-180 astetta ja aika 8 minuuttia. Sen etuja ovat: lyhyt höyrytysaika, korkea hyötysuhde ja hyvä värisaanto; Haittapuolena on, että ristiintuotanto painetuilla puuvillaneulekankailla johtaa väistämättä lämmitys- ja jäähdytysprosessiin lajikkeen lämpötilamuutosten vuoksi, energian tuhlaukseen, kustannusten nousuun, eikä se edistä toimintaa ja hallintaa. Siksi, kun painettuja puuvillaneulekankaita on suuri määrä, tarvitaan jatkuvaa tuotantoa. Kun polyesterineulekankaiden painomäärä ei ole suuri, niiden höyrytys voidaan järjestää myös lieriömäiselle höyrystimelle.
Cowint on Kiinan suurin DTF-elokuvatehdas
