Seulonnan tulostustaulu
1. Maalikalvon kaiverrusmenetelmä:
Se on eräänlainen manuaalinen levyntekomenetelmä, joka on suhteellisen yksinkertainen. Se voi tulostaa yksivärisia kuvioita ja tekstejä, jotka eivät yleensä ole liian herkkiä.
(1) Kaiverretun maalikalvopaperin ruiskutus: liitä jäljityspaperi tasaiselle puulevylle, säädä kynällä 1 osa kumivedestä (tilavuussuhde), 1 osa bensiiniä ja levitä se tasaisesti paperille. , Kuivauksen jälkeen suihkuta pehmeä lakka 3-5 kertaa. Jokaisen ruiskutuksen jälkeen kuivaa se uunissa 40-50 asteessa. Maalikalvon paksuus on ruiskutettava 5-6 mm: iin. Maalikalvon tulee olla kirkas, yhtenäinen ja kuplista vapaa. , Ei tahkoja.
(2) Kaiverrusgrafiikka: Liitä maalikalvopaperi grafiikkaan, kaivertaa grafiikka veistämällä, kompassiveitsellä ja viivaimella ja poista maalikalvo varovasti
(3) Uudelleenjulkaiseminen: Grafiikan kaiverruksen jälkeen se voidaan aiemmin tehty uudelleen näyttökehykseen. Menetelmänä on laittaa veistetty maalikalvo näytön kehyksen alle ja painaa sitä tiukasti ja hieroa sitä varovasti puuvillalla, joka on kostutettu hieman ohuemmaksi, kunnes maalikalvo ja näyttö ovat tiukasti kiinni. Kun olet kuivannut muutaman minuutin, poista jäljityspaperi. Jos kaikki paperi ei ole pois päältä, pyyhi se vedellä kostutetulla puuvillalla. Tyhjä osa on päällystetty nitroselluloosamaalikerroksella, joka tukkii näytön näytön. Se voidaan tulostaa kuivauksen jälkeen.
2. Hiilipaperin painatusmenetelmä:
Se on myös yksinkertaisempi manuaalinen levyntekomenetelmä.
(1) Leikattu valoherkkä paperi: valoherkkä paperi on eräänlainen hiilipaperi, joka on valmistettu päällystämällä seos paksusti hapella ja barium-peruspaperilla ja leikkaamalla se käytettävän luvun koon mukaan.
(2) Herkistyminen: liota 500 millilitran ja 20 gramman ammoniumdikromaattiliuoksessa 3-5 minuuttia, ota hiilipaperi pois ja valuta vesi.
(3) Altistuminen: Kiinnitä hiilipaperi tasaiseksi puhtaaseen lasiin liimakalvo ylöspäin, peitä positiivinen polyesterikalvon pohjalevy päälle ja käytä altistuskonetta altistumiseen. Altistusaika on 8-12 minuuttia.
(4) Kehitys: Liota altistuksen jälkeen 40~50 astetta lämmintä vettä useita minuutteja, jotta kalvo ja positiivinen levy ja sinkkioksidin peruspaperi erottuvat luonnollisesti, ja kehity varovasti lämpimällä vedellä, kunnes voimanmuotoiset merkit ovat kirkkaat.
(5) Repost: Aseta valmistettu levy valmiiksi venytetyn näytön kehyksen alle, peitä useita sanomalehtikerroksia näytöllä, paina lasilevyä ja paina sitä painolla 1-2 kg/cm². Kun liimakalvo on tiukasti kiinnitetty näyttöön, poista raskaat esineet ja sanomalehdet, kuivaa liimakalvo sähköuunilla ja poista sitten peruspaperi, filmigrafiikka siirtyy näytölle. Tarkista, onko grafiikassa vikoja. Kun olet läpäiset testin, päällystä näytön ympärillä oleva näyttö nitro-emalikerroksella suojaamiseksi ja asenna näytön tulostuslevy tulostuslevylle tulostusta varten. Tämän levyntekomenetelmän soveltamisala on sama kuin maalikalvon kaiverrusmenetelmän.
3. Herkkä levyntekomenetelmä
Silkkiseulontamerkeissä käytettävä painolevy vaatii suurta tarkkuutta, ja se ottaa yleensä käyttöön kolme kehittynyttä valoherkkän levynvalmistusmenetelmää: suorat, epäsuorat ja suorat.
A. Suoralevyn valmistusmenetelmä:
(1) Postirunko käyttää alumiinirunkoa, eikä sen tarvitse venyttää verkkoa. Ilmanpaine on 5-6 kg/cm², ja käytetään asetaalista liimaverkkoa. Jännitys mitataan jännityksellä, ja jännitys on 5-7 kg, uppoaminen Koon tulisi olla alle 2 mm.
(2) Näytön puhdistaminen: Puhdista näytön molemmat puolet pesuaineella, pesuaineella, etanolilla jne., huuhtele vedellä ja kuivaa se kuumalla ilmalla myöhempiä käyttöta varten. Tarkoituksena on tehdä verkosta parempi sidos valoherkän liiman kanssa.
(3) Kaavin (pinnoite, pinnoite): Valoherkän liiman pinnoittamiseen voidaan tehdä ruostumatonta terästä tai se voidaan tehdä orgaanisesta lasilevystä. Sen pituus on yleensä hieman pienempi kuin näytön rungon sisähalkaisija (eripituiset kaavinsarjat vastaavat joukkoa) B. Kaavinreunan reunan on oltava ohut eikä reunainen, sileä ja suora, eikä mikään vika, kuten kuoppi, poranterät, arvet jne., saa vaikuttaa levynteon laatuun. Silkkikankaan valoherkän liiman pinnoitteessa se on kuivattava joka kolmas kerta, ja se on tehtävä jatkuvasti 3-4 kertaa, kunnes liimakalvo saavuttaa vaaditun paksuuden, ja sitten valotus suoritetaan.
(4) Kuivausuunin lämpötila on mieluiten säädettävä lämpötilan kuivausuuni. Valoherkän liiman kuivauslämpötilaa ohjataan yleensä noin 40 asteessa. Jos paistoaika on liian pitkä tai lämpötila liian korkea, valoherkän kerroksen laatu kärsii.
(5) Turvavalo: Studion valaistuslähde käyttää yleensä oranssia, keltaista tai punaista valoa turvavalona, mutta visuaalisesta näkökulmasta oranssinkeltainen valonlähde on mukavampi. Sen kirkkaus sopii kaikkien esineiden selkeään näkemiseen.
(6) Pääkilven tarkastus: päälevy on tarkastettava huolellisesti ennen tulostamista, mukaan lukien levyn pinnalla oleva pöly, päälevyn mustuus, rivinvaihdot, hiekkareikäviat jne.
B. Epäsuora valmistusmenetelmä:
(1) Valmistele näyttökehys ja valoherkkä kalvo: Pese venytetty näyttökehys (220-260 verkko nailonlanka) 10% natriumfosfaatti-vesiliuoksella öljytahrajen poistamiseksi.
(2) Valotus: Paina kalvoa ja pohjalevyä tiukasti valotuskoneessa ja käytä altistumiseen hiililamppua tai ksenonlamppua. Näyttökehyksen ja valonlähteen välinen etäisyys on 50-60 cm ja valotusaika 2-6 minuuttia.
(3) Kehitys: Aseta fenanteenikalvo altistuksen jälkeen tasaiselle levylle, liota omentumia lämpimällä vedellä 1-2 minuuttia, suihkuta sitä vesisuuttimella ja liuota ei-valoherkkä osa (graafinen osa) vedellä altistuneen ja kehittyneen fenanteenikalvon poistamiseksi. Kunnes grafiikat ovat selvät.
(4) Liitä kalvo: kiinnitä paljaan kalvon pinta näytölle, käytä kumilevyä tai muuta suoraa levyä ihmiskalvon takana ja raaputa se varovasti, jotta kalvo ja verkkokosketus ovat tiukasti kiinni, ja laita se välittömästi uuniin lämpötilaan Paista 8-12 minuuttia 55±2 asteessa. Kiinnitä kuivauksen jälkeen painolevyn näyttökehys koetulostusta varten.
(5) Lankaverkkoherkkä kalvo on eräänlainen valoherkkä liima, jonka päävartalona on polyenoliliima. Kalvo on päällystetty gelatiinilla pääasiallinen valoherkkä aine läpinäkyvällä muovipohjalla, joka on 0,12-0,06 mm. Ennen käyttöä se on kytketty kuvion kokoon, ja molemmat sivut ovat leveitä. Pyyhi kalvon jauhe ja lika liinalla.
(6) Kalvonpoistomenetelmä: Jos levy todetaan epäpäteväksi altistus- ja kehitysprosessissa, harjaa kalvo välittömästi lämpimällä vedellä ja tee se uudelleen. Jos levy on kuivattu tai kalvo poistetaan tuotantojakson jälkeen, voidaan käyttää yhtä osaa teollista natriumhypokloriittia ja vettä ja liottaa 10-20 minuuttia. Tai näyttölevy voidaan lämmittää 5% natriumhydroksidi-vesiliuoksella kalvon poistamiseksi.